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SDJF无局放试验变压器

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产品名称: SDJF无局放试验变压器
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简单介绍

SDJF无局放试验变压器成套设备 SDJF无局放试验变压器成套设备 1、SDJF-150KVA/250KV 工频无局放试验变压器一台 2、SDJF-0.38/0-0.420KV/150KVA柱式调压器 3、OWF-250KV电容分器(耦合电容器)一台 4、GWR250-5 保护电阻一根 5、LNF-312A/430V 电源噪声滤波器 6、LH-125KVA 控制台一台 8、附件:控制电缆


SDJF无局放试验变压器  的详细介绍
SDJF无局放试验变压器成套设备
SDJF无局放试验变压器成套设备
1、SDJF-150KVA/250KV 工频无局放试验变压器一台
2、SDJF-0.38/0-0.420KV/150KVA柱式调压器 
3、OWF-250KV电容分器(耦合电容器)一台
4、GWR250-5 保护电阻一根
5、LNF-312A/430V 电源噪声滤波器
6、LH-125KVA 控制台一台
8、附件:控制电缆

一、 无局放试验变压器  通用系统运行条件及适用标准:

海拨高度:≤1000米

环境温度:-25—+45℃

相对湿度:<90﹪(25℃时)

蕞大日温差15℃

大气压力:0.1Mpa

大气湿度:11g/m³

地震强度:≤7级

使用环境:户内

无导电尘埃

不含有腐蚀金属和绝缘的气体存在

电源电压波形为实际正弦波,波形畸变<3﹪

设一可靠点接地,接地电阻<0.5Ω

二、无局放试验变压器满足的标准和适用范围:

JB/T9641-1999.  试验变压器标准

GB1094.1-1996.  电力变压器第一部份总则

GB1094.2-1996.  电力变压器第二部分温升

GB1094.2-1996.  电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验

GB1094.2-1996.  电力变压器第五部分

GB311.1-1997   高压输变电设备的绝缘与配合

GB/T16927.1-1997 高电压技术第一部分一般试验要求

GB/T16927.1-1997 高电压技术第二部分测量系统

GB/7345-1987   局部放电测量

GB2536-1990.   变压器油

GB7252-1987.   变压器油中溶解气体分析和判断导则

GB7328-1987.   变压器和电抗器的声级的测量

JB8749-1998..   调压器通用技术条件要求

三、无局放试验变压器成套设备的组成:

1、SDJF-150KVA/250KV 工频无局放试验变压器     一台

2、SDJF-0.38/0-0.420KV/150KVA柱式调压器

3、OWF-250KV电容分器(耦合电容器)      一台

4、GWR250-5 保护电阻 一根

5、LNF-312A/430V 电源噪声滤波器

6、LH-125KVA 控制台       一台

8、附件:控制电缆    

注:主电源电缆由用户根据实际情况自配

四、无局放试验变压器主要产品的技术参数:

1.工频试验变压器

型号: SDJF-150/250

结构: 绝缘圆筒、固定式

相数: 单相

频率: 50HZ

冷却方式:ONAN

额定容量:150KVA

原边额定电压:0.400KV   额定电流:375A

副边输出电压:250KV     额定电流:0.6A

空载电流:≤5%

阻抗电压:≤10%

波形畸变率≤3%

测量绕组电压:250V   测量电压比:1:1000

过电流能力:在120%额定电流持续时间300S情况下,过电流试验变压器绕组均不造成热损坏和绕组变形。

过压能力:在110℅UH(165KV)时间60S下过电压,不应造成试验变压器绝缘损坏,此时波形畸变率≤5%。

绝缘水平:低压端工频耐5KV/min

介质损耗:≤0.5%

局部放电量:100%UH下小于5PC;80%UH下小于3PC。(屏蔽室内测量)

运行时间:在100%HU、IH下从环境温度开始允许运行30min,75%UH、IH下从环境温度开始允许连续运行。

温升试验:在正常使用条件下绕组温升小于65K,油面温小于55K

保  护:原、副边均采用过电流继电器进行过电流保护,不管在任何情况下保证人身和设备的安全。

密封材料:在密封件结构设计下采用特殊“双层密封方式”保证试验变压器的使用时间不低于15年

体  积:φ1000×1950×1600

变压器壳体为红色

2.调压器

型号:SDJF-150/0.38/0~0.420

相数:单相

频率:50HZ

冷却方式:ONAN

调压方式:电动调压

额定容量:125KVA

起始电压:≤1%

额定电压:输入电压:0.380KV    输出电压:0~ 0.420KV

额定电流:输入电流:394A       输出电流:0~375A

波形畸变率:≤3%

阻抗电压:全程阻抗变化范围≤10%

短路能力:暂态容量状态下试验变压器输出端通过试品保护电阻对试品放电时,短路电流达3倍输出,放电持续时间8个周波内不应对调压器绕阻造成任何热损坏和机械变形。

无局放试验变压器产品结构:调压过程中接触部位均不产生局部放电量,

调压器的电器性能完全符合调压器国标内容,并测量输出波形、密封试验、耐压水平均按照3KV/60S

体积:长400×宽800×高1200

3.电容分压器(兼做耦合电容器)

型号:SDJF-250KV

额定频率:50HZ

标称电容量:500pF

额定电压:250KV

标称分压比:1000:1

介质损耗:<0.2%

局部放电量:额定电压下<5pC,在80%额定电压下<3pC

测量精度:≤±1%

允许运行时间:同变压器

体积:φ100/φ160×1300

重量:<45KG

4.保护电阻

型号:SDJF-250

额定频率:50HZ

额定电压:250KV

额定电流:长期电流0.5A;

标称电阻:5KΩ

耐热等级:F级

局部放电量:100%额定电压下<3pC,在80%额定电压下<2pC

温升:100%额定电流下连续运行电阻表面温度小于80K

运行时间:同变压器

体积:φ110×1200

5.电源噪声滤波器

型号:LNF-150/0.42KV

额定电压:0.430KV

额定电流:357A

额定频率:50-60HZ

线路数:1路

滤波电抗器品质因数:>70

局部放电背景水平:<2pC

阻尼电阻功率:100W

衰减特性:40KHZ-100KHZ>40DB;100KHZ-1MHZ>50DB

绝缘水平:5KV/1min无异常放电现象

允许运行时间:同变压器,其绕组的温升满足国家标准

 

6.无局放试验变压器控制台:

型号:SDKZ-150KVA

功能:界面功能控制面板仪表显示,所有仪表均为数显表,具有紧急掉闸和过载保护,掉闸后自动降至零位,上下极限位自动停止,主要功能控制及面板仪表显示如下:

1高压电容分压器测量电压表

2调压器二次电压(即试验变压器二次绕组电压表)、调压器二次电流(试验变压器二次绕组电流表)(数字式)

3设有调压器上、下限位保护、耐压计时、自动回降、复零、急停、测量

4设有紧急按钮、设有警铃、门连锁

5电压升、降功能、耐压记时、过流保护功能

五、成套设备均应进行以下内容的出厂试验项目:

工频试验变压器出厂试验项目按下表规定:

序号       检查及试验项目    检验方法

1     外观检查:设备无渗漏油,表面光洁无伤痕,无永久变形    目测

2     密封试验:施加0.02Mpa压力,24小时压力不降,无渗漏油,无永久变形      用一件满量程0.05MPa压力表,通过空压机加压到0.02Mpa压力后,观察几何尺寸和漏油状况

3     变压比试验    电压法

4     绕组联结组校订    电压法

5     各绕组直流电阻测量    电桥测量

6     绝缘特性定(1)绝缘电阻测定>1000MΩ(2)吸收比(R60/R15)测定(3)介质损耗因数测定       仪表(1)     ZC-2500伏特手动摇表测量(2) 高压介损电桥测量

7     变压器油试验(1)电气强度试验击穿电压≥60KV/2.5mm(2)微水<10ppm(3)介质损耗因数≤0.5%(90℃)   变压器油耐压仪和变压器油的理化分析仪测量

8     外施耐压试验       用工频耐压仪测量,低压、测量绕组、高压尾对地耐压5KV/1min无异常放电

9     自感应耐压试验    调压法电压分别在250KV/30min、265KV/1min无异常放电

10    空载电流及空载损耗测量    电压、电流、损耗测量法

11    短路阻抗测量       电压、电流、损耗测量法

12    局部放电测量(感应耐压前后各一次后比较试验)       采用局部放电仪分别记录放电前后的数据,然后进行数据比较,无重大偏差为合格品

13    放电试验:80%额定电压下经保护电阻对地短路进行放电试验三次    采用棒对板放电三次,考核放电时所产生过电压对系统设备元件无损坏现象

14    波形畸变测量<3%      分析仪

15    规定运行条件的温升试验    短路法

16    负载试验:对满负荷下电容负载模拟负载试品试验       按照需方的试品或者负载电容进行满负荷测试

2.保护电阻的检查及试验项目(系统考核试验)

3.电容分压器的检查及试验项目(系统考核试验)

4.调压器出厂试验项目(系统考核试验)

5.控制台的检查及试验项目(系统考核试验)

6.电源滤波器验收考核各项指标(系统考核试验)

六、设备安装、调试、验收、监造:

1.到货

1.1货到达指定地点,由供方与需方到场共同进行开箱验收,主要进行外观、货物数量和配置情况检查

1.2外观、数量和配置检查合格后,再依次进行各元部件的检查。

2.设备安装调试

2.1设备到货验收后进行安装

2.2安装工作应由供方进行

2.3安装完毕进行系统调试和各种功能检查

3.设备验收

设备安装调试完毕后进行如下验收试验:

①系统升压试验:升压到额定值

②系统保护功能试验

③需方场地局部放电量背景干扰信号的确认

④按照要求进行设备系统的局放测试并满足技术要求;

⑤空气中放电试验

⑥需方和供方共同认可的其他试验

4.系统安装调试后应达到协议的其他技术要求

5.设备包装

5.1供方须按照国家标准进行包装,其包装物应坚固、可靠、防潮、防震;并将安装使用说明书、产品合格证书、装箱单、铭牌图或铭牌标志图以及其他资料等应包好装好;

5.2从供方发货至需方收到期间,设备应完好无损。凡因包装不良所造成一切损失应由供方负责,到达目的地后由需方清点验收并配合卸车。

6.监造事项:

需方在认为必要时,其关键工序、出厂试验可提出对供方进行监造,供方给与认真的配合,并提供一切便利。

七、无局放试验变压器提供的技术文件:

1、提供成套设备的部件、安装图以及操作使用过程中所需资料

2、系统的出厂试验报告   3、操作作用说明书

八、售后服务:

1)  及时向需方提供按合同规定的全部产品技术资料。

2)  交接时按需方要求的时间到现场进行技术服务和人员培训。

3)  对于需方选购的与合同设备有关的配套设备,供方应主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。

4)  严格执行供需双方就有关问题签订的协议。

5)  保修服务:主机三年内免费质量保修,终身负责维修。配件、易损件及耗材等一年内包修包换,一年后收取服务材料费。接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量满意为止!

 

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